抛丸机工艺技术简介：

抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛 采用。本机功能技术含量较高，可设计PLC控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的，其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法，采用抛丸器、离心力的拋射，对工件表面逬行高速投射。特别对工件的内腔死角进行拋丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。

Q32系列履带式抛丸清理设备：

Q32系列履带式抛丸清理设备技术参数表：（图片、技术参数仅供参考）

型号	生产率(T/h)	装丸量 (kg)	工作室容积(m³)	抛丸量(kg/min)	除尘风量(mVh)	电机总功率(kw)	主机长×宽×高(mm)	重量(kg)
Q324	0.2-0.67	30-50	0.07	80	960	6	1300×1000×2800	1500
Q326	0.6-1.2	150-200	0.24	108	2200	11.6	1700×1500×3600	2380
Q328	1.8-3	200-300	0.51	220	3500	18.4	2200×1900×4000	3800
Q3210	3-5	300-400	0.87	250	6000	27.27	2500×2800×4200	8800

Q37系列吊钩式抛丸清理设备：

Q37系列吊钩式抛丸清理设备技术参数表：（图片、技术参数仅供参考）

型号	生产率(T/h)	装丸量(kg)	单吊重量(kg)	抛丸量(kg/min)	除尘风量(m³/h)	电机总功率(kw)	主机长×宽×高(mm)	重量(kg)
Q378	1.6-3.8	300-400	500-5000	108×2	2800-6000	28	4200×2600×4800	6000
Q378S	2-5	300-400	500-5000	200×2	2800-6000	35	4600×2800×4800	6500
Q3710	3-8	500-600	500-10000	250×2	6000-9000	45	4800×3000×5000	8000

Q38系列悬挂通过式抛丸清理设备：

工艺简介：悬挂通过式抛丸清理机主要用于结构件、大批量多品种产品等工件的表面处理，用途广泛，清理工件品种多，效果好，操作简便，环保等各项指标均符合国家标准，适用于重型结构件的批量生产。

Q69系列辊道通过式抛丸清理设备：

工艺简介：辊道通过式抛丸清理机主要用于钢板、型材，管材、棒材结构件等工件的表面处理，用途广泛，清理工件品种多，效果好，操作简便，环保等各项指标均符合国家标准，尤其适合产品连续性不间断工作。

Q69MT系列网带通过式抛丸清理设备：

工艺简介：网带通过式抛丸清理机主要用于铸件、铝合金铸件、铝合金压铸件等小型工件的表面清理修饰及强化，具有连续性能好，清理效率高，变形小，无地坑等特点，即可单独使用，又可以配线使用。

钢管、线材、钢带系列通过式抛丸清理设备：

工艺简介：钢管外壁抛丸清理机主要用于钢管及钢管类产品的外表面清理，不但可以去除钢管外壁的氧化皮或锈蚀，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙值与硬度，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。

工艺简介：线材、钢带抛丸机适合于抛丸清除拉拔前钢丝、钢带表面的油垢及氧化皮，使钢筋线材、钢带表面获得良好的清理效果，同时清除钢筋线材、钢带的内应力，提高钢丝、钢带表面抗疲劳强度，延长使用寿命。

Q35系列转台、台车式抛丸清理设备：

 

工艺简介：台车式抛丸清理机是由台车承载工件边旋转边进行抛丸清理，适用于大中型铸钢件、锻件、焊接件的抛丸清理，以去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，最终达到提高工件表面及内在质量的目的。